鐵的噴補料氧化物（wù）反應生成尖晶石時的膨脹而引起的鬆（sōng）散效應，也可采用合成的共同燒結料製成肇（zhào）慶鎂鉻磚（zhuān）。此外，還有不燒鎂鉻磚，例如，用無機鎂鹽溶液結（jié）合的不燒鎂鉻（gè）磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不（bú）及燒成磚。50年代末（mò），發展出一（yī）種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖晶石等高溫相之間（jiān）直接結合，矽酸鹽等（děng）低熔相為孤（gū）島狀分（fèn）布,因此,顯著地提高了磚（zhuān）的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚（zhuān）的生產工藝與（yǔ）鎂質磚大體相（xiàng）仿。為了消除磚在燒成過（guò）程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或 用鉻礦－肇慶鎂砂（shā）共磨壓坯煆燒後製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配（pèi）合製磚的（de）方法,是消除鬆散效應的有效措施。

      用這種方法製成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐（nài）壓強度、荷重軟化溫度和抗折強度均較高。用鉻礦-菱鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻磚，抗渣性和（hé）高溫強度均比其（qí）他（tā）鎂鉻磚好（hǎo）。