鐵（tiě）的噴補料氧化物反應生（shēng）成尖晶石時的（de）膨脹而引起的鬆散效應，也可采用合成的共同燒結料製成（chéng）汕頭鎂鉻磚。此外，還有不燒鎂鉻磚，例（lì）如，用無機鎂鹽溶液結合的不燒鎂鉻磚。不燒鎂鉻磚生產工藝簡單，成本低，熱穩定性也好，但高溫強度遠不及燒成磚（zhuān）。50年代末，發展出一種所謂“直接結合”鎂鉻磚。

      這種磚的特點是原料純,燒成溫度高,方鎂石、尖（jiān）晶石等（děng）高（gāo）溫相之間直接結合，矽酸鹽等低熔相為孤島狀分布,因此,顯著地提高（gāo）了磚的高溫強度和抗渣性。燒製鎂鉻磚的（de）生產（chǎn）工藝與鎂質磚大體相仿。為（wéi）了（le）消除磚在（zài）燒成過程中由於MgO和Cr2O3、Al2O3或（huò） 用鉻礦－汕頭鎂砂共磨壓坯煆燒後（hòu）製作的細粉，與鎂砂粗顆粒配合製磚的方法,是消除鬆散效應（yīng）的有效措施。

      用這種方法製（zhì）成的鎂鉻磚，同普通鎂鉻磚相比，磚的氣孔率低，耐壓強度、荷（hé）重軟化溫度和抗折強度均較（jiào）高。用鉻礦-菱（líng）鎂礦粉壓坯,經高溫煆燒的（de）合成鎂鉻砂製成的鎂鉻（gè）磚，抗渣性和高溫強度均比其他鎂鉻磚好。