在普通（tōng）和特種耐火材料中，常用的品種主要有以（yǐ）下幾種：鎂碳磚用量較大的有（yǒu）矽磚和粘土磚。矽磚是含93%以上SiO2的矽質製品，使用的原料有矽石、廢矽磚等。矽磚（zhuān）抗酸性爐渣侵蝕能力強，但易受堿（jiǎn）性渣的侵蝕，它的（de）荷（hé）重（chóng）軟化溫（wēn）度很高，接（jiē）近其耐火度，重複（fù）煆燒後體積不收縮,甚至略有膨脹,但是抗熱（rè）震性差（chà）。矽磚主要用於焦（jiāo）爐、玻璃熔（róng）窯、酸性煉鋼（gāng）爐等熱工設備。粘土磚中含（hán）30%～46%氧（yǎng）化鋁，它以耐火粘土為主要原料（liào），耐火度1580～1770℃，抗熱震性好，屬於弱酸性耐火材料，對（duì）酸性（xìng）爐（lú）渣有抗蝕（shí）性，用途（tú）廣（guǎng）泛，是生產量大的一（yī）類耐火（huǒ）材料。

      高鋁質製品中的主晶相是莫來石和剛玉，剛玉的（de）含量隨著氧化鋁含（hán）量的增加（jiā）而（ér）增高（gāo），含氧化鋁95%以上的剛玉製品是一種用（yòng）途（tú）較廣的（de）優質耐（nài）火材料。鉻磚（zhuān）主（zhǔ）要以鉻礦為原料製成的，主晶（jīng）相是鉻鐵礦。它對鋼渣的耐蝕性好，但抗（kàng）熱震性差，高溫（wēn）荷重變（biàn）形溫（wēn）度較低。用鉻礦和邢台鎂砂（shā）按不（bú）同（tóng）比例製成（chéng）的鉻（gè）邢台（tái）鎂磚抗（kàng）熱震性好，主要用作堿性平爐頂（dǐng）磚。

      在過去的十年中，鎂碳磚的技術已經從相對溫和的開端發展成為了一係列（liè）滿足各種煉（liàn）鋼應用需求的高（gāo）度（dù）複（fù）雜的產品。這種對產品的進化源於對成分開發和新產品製造技術的開發的承諾。鋼鐵（tiě）製造商對持續（xù）服務試驗計劃的承諾同樣也是該領域進步的關鍵因素。這些努力使人們了解了哪種耐（nài）火組合物最（zuì）能在（zài）各種操作條件下提供具有成本（běn）效益的性能。 預計鋼鐵製（zhì）造商和耐火材料供應商將（jiāng）繼續努力，從而取得更大的進步。 研發碳添加（jiā）劑，金屬添加劑，氧化鎂性能，磚（zhuān）的製造和應用（yòng）等等。

      仔細清掃窯（yáo）殼內壁的灰塵及渣屑；窯殼內應平整沒有凹凸不平現象鎂磚與磚之間灰縫（féng）控製膠泥的塗抹要均勻飽滿，不要有（yǒu）缺漿現（xiàn）象。均勻的塗抹膠泥，且用砌（qì）體搓動膠泥，使膠泥能微量擠出；窯襯的（de）砌築要平整不（bú）能有錯（cuò）台，應力求避免錯位、傾斜、灰（huī）縫不均、離中、重縫、通縫、張（zhāng）口、脫空、毛縫、蛇形彎、砌體鼓包以及混漿等通病。