邯鄲鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品，以方鎂石、複合尖晶石及大批矽酸鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火陶瓷纖維板鎂鉻磚在20世紀60年代目前由於原料純度和燒成（chéng）溫度的提高（gāo）而失掉迅速展開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚、直接結合磚、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦做粗顆粒，邯鄲（dān）鎂砂做細粉。或許是兩種材料采用級配顆粒組成，燒成溫度普通爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合，多（duō）爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫溶相少，基質中（zhōng）很（hěn）少直接結合，這種磚的力（lì）學功用差，抗渣（zhā）蝕（shí）功用差。

(2) 直接結合鎂鉻磚

      直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎上展開起來的，其消費特點主要有兩點，一是采用較純的原料，二是采用（yòng）較高的燒成溫度。所謂的直接（jiē）結合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，由於原料中（zhōng）SiO2較（jiào）少(控製在1%?25%以下)，矽酸鹽生成量少（shǎo），經過高溫燒成伎倆使矽酸鹽擠壓到固相顆（kē）粒的角落裏。 從而提高固相的（de）直接結合。直接結合鎂鉻磚（zhuān）理化目的（de）直接結合鎂鉻（gè）磚由於（yú）直接結合（hé）程度高，從而使磚具有較高（gāo）的高溫強度、抗（kàng）渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕及的熱震動搖性和在1800℃下的體積動搖性。

(3) 共同燒結的（de）鎂鉻磚（zhuān）

      這（zhè）種製（zhì）品消費工藝的特點是將按一定配比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，完成（chéng）生成二次尖晶石（shí）和鎂砂-鉻（gè）礦直（zhí）接結合（hé）爲目的的固相反響（xiǎng），製取共同燒結（jié）料，用此（cǐ）料製（zhì）造燒成製品或化學結合製品（pǐn）。共同燒結（jié）鎂（měi）鉻磚的直接結合和顯微結構的均一性較直接結合磚更好，方鎂石脫溶（róng）相和晶間二次（cì）尖晶石量更多（duō），共同燒結鎂鉻磚具有一係列（liè）較直接結合磚更好的功用（yòng），尤以高溫強度、耐溫（wēn）度急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還可以分（fèn）爲兩個品種，一是全共同燒結磚，顆粒和細粉全係共同燒結料，無論是燒成或（huò）化學結合的其顯微結（jié）構基本上是相似的;二是部分共同燒結磚，配料中有一部分，比如粗顆粒用共同燒結料，而細粉部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按（àn）一定（dìng）比（bǐ）例混合配入磚中，這樣燒成的和（hé）化學結合的（de）製品便在顯微結構（gòu）上有所（suǒ）差異。

(4) 再結合（hé）鎂鉻磚

      以電熔法使鎂鉻混（hún）合（hé）粉料熔融，經過熔體析晶，構成顯微結構相當（dāng）均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶爲主（zhǔ）要相組成的原料，把這種電熔鎂鉻料粉（fěn）碎成一定顆粒粒度，混分解型，經燒成（chéng）以製備再結合（hé）磚，或直接（jiē）用做化學結台磚。再結合磚的顯微結構特征是高度的直接結合和含有大批的尖晶石脫溶相：含有大批（pī）脫溶相的基晶，從本質上改（gǎi）動了方（fāng）鎂石的（de）物（wù）理化學性質，如降低熱膨脹係數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣腐（fǔ）蝕的抵抗才幹。再結合磚有同熔鑄磚運用效果相似（sì）的性狀（zhuàng），但有比（bǐ）熔鑄磚更好的耐溫度急變性和（hé）更均勻的顯微結構。再結（jié）合鎂鉻磚爲氣（qì）孔分布均勻地細粒基質，並具有宏大裂紋，對溫度急變的敏感性優於熔鑄（zhù）轉。製品高溫功用介於熔鑄磚和直接結合磚之（zhī）間（jiān）。

(5) 熔鑄（zhù）鎂鉻磚（zhuān）

      把鎂砂（shā）和鉻礦混合物（wù）置於電弧爐內完全熔融（róng），然後將熔體注入耐火鑄模內鑄構成（chéng）型（xíng）。在凝結進程中生成動搖的方（fāng）鎂（měi）石和（hé）尖晶石（shí）晶相，同時構成細致的結（jié）晶組（zǔ）織，所以（yǐ）熔鑄鎂鉻磚具有優異（yì）的（de）高（gāo）溫強度（dù）和抗（kàng）渣蝕性。