泰安鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主要成分，方鎂石（shí）和尖晶石為主（zhǔ）要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這（zhè）類磚耐火度高，高溫強（qiáng）度大，抗（kàng）堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適（shì）應性。製造鎂鉻磚的主要原料（liào）是燒結泰安鎂砂和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵礦化學成（chéng）分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚一般是由（yóu）燒結鎂砂和耐火（huǒ）級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽（yán）結合，國內（nèi）所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷重軟化（huà）溫度一（yī）般在1550℃以上，高（gāo）溫體積穩定性好（hǎo），耐急冷急熱性比泰安鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高（gāo）溫建築材料和結構材料，並（bìng）在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨（suí）著我（wǒ）國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出（chū）了更高的要求。長期（qī）依賴（lài）於粗放型（xíng）經濟增長方式的耐火材料工業，應加大調整（zhěng）力度，適應新形（xíng）勢的需要。

      我國水泥工業耐火材料行業存在行業集中度低、惡（è）性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快（kuài）水（shuǐ）泥窯用耐火材料生產企業的重組整合，才能適應水泥工業的快速（sù）發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研院所及（jí）用戶單位的合作，加大產學研合作力度，在綠色耐火（huǒ）材料的技術上實現新（xīn）突破，力爭（zhēng）在短時間（jiān）內，在一些關鍵性的（de）綠色耐火（huǒ）材料技（jì）術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色（sè）耐材的同時，產品質量也（yě）必須保證。耐火材料壽命不高的原因主（zhǔ）要有廠家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其配料、成（chéng）型、燒成（chéng）、檢驗工序中（zhōng）自動化水平較低，產品質量（liàng）波動大，尺寸偏（piān）差大；砌築方（fāng）法不當。在使用中，為了防止耐火材料出現掉磚現象，過（guò）量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中（zhōng）耐火材料產生很大膨脹，過（guò）度受壓使耐火磚損害（hài），精細化管理程度低等。