威海鎂鉻（gè）磚（zhuān）以氧化鎂(MgO)和三氧化二鉻 (Cr2O3)為主（zhǔ）要成分，方鎂石和尖晶石為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐（nài）火度高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的適應性。製造鎂鉻（gè）磚的主要原料是燒結威（wēi）海鎂砂（shā）和鉻鐵礦。鎂砂原料的純度要盡可能高，鉻鐵（tiě）礦化學成分的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻磚（zhuān）一般是由燒（shāo）結鎂砂（shā）和耐火級鉻礦為原料生產的，耐火晶粒間為矽酸鹽結合，國內所說的鎂鉻磚，一般（bān）是指燒成的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐火度大於2000℃，荷（hé）重軟化溫度一般在1550℃以上，高溫體積穩定性好，耐急冷急熱性比威海鎂磚強。耐火磚可用作建築窯（yáo）爐和各種熱（rè）工設備的高溫建（jiàn）築材料和結構材料，並在高溫（wēn）下能經受各種物理化學變化和機械作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放（fàng）型經濟增長方式的耐火材（cái）料工業，應加大調整力度，適應新形勢（shì）的需要。

      我國水泥工業耐火材（cái）料行業存在行業集中度低（dī）、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加（jiā）快水泥窯用耐火材（cái）料生產企業的重（chóng）組整合，才能（néng）適應水泥工業的快（kuài）速發展。同時，耐火磚企業還應該加強與科研（yán）院所及用戶單位的合作，加大（dà）產學研合作（zuò）力度，在綠色耐火材料的技術上實現新突破（pò），力爭在短時間內，在一些關鍵性的綠色耐火材料技術和（hé）推廣（guǎng）應用上取得實質（zhì）性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量（liàng）也必須（xū）保證。耐火（huǒ）材料壽（shòu）命不高（gāo）的原（yuán）因主要有廠（chǎng）家生產設備落後，采用摩擦壓磚機成型，其（qí）配（pèi）料（liào）、成型、燒成、檢驗工序中自（zì）動化水平（píng）較低，產品質量波動大，尺寸偏差大；砌築（zhù）方法不當。在使用中，為了防止耐火材料（liào）出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐火材料產（chǎn）生很大膨脹，過度受壓使耐火磚損害，精細化管理程度低等。