佛山鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品，以方鎂石、複合尖晶石（shí）及（jí）大批矽（guī）酸鹽相所構成。複合尖晶（jīng）石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火陶瓷纖（xiān）維板鎂鉻磚在20世紀（jì）60年代目前由於原（yuán）料純（chún）度和燒成溫度的提高而失掉迅速展開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚、直接結合磚（zhuān）、共同燒結磚、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品，以鉻礦做粗顆粒（lì），佛山鎂砂（shā）做細粉。或許是兩種材料采用級配顆粒組（zǔ）成，燒成溫度（dù）普通爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結合，多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離（lí）;方（fāng）鎂石中脫溶相少，基質中（zhōng）很少直接結合，這種磚的（de）力學功用差，抗渣蝕功用差。

(2) 直接結（jié）合鎂鉻磚

      直接結合鎂鉻磚是在普通鎂鉻（gè）磚的基礎上展開起來的，其消費特點主要有兩點，一是采用較純（chún）的原料，二是采用（yòng）較高的燒成溫度。所謂的直接結（jié）合是指磚中鉻礦（kuàng）顆粒與方鎂石之（zhī）間（jiān）有較多的直接接觸，由於原料中SiO2較（jiào）少(控製在1%?25%以下)，矽酸鹽生成量（liàng）少，經過高溫燒成伎倆使矽酸鹽擠壓到固相顆粒的角落裏。 從而提高固相的直接結合。直接結合鎂鉻磚理化目的直（zhí）接結合鎂（měi）鉻磚（zhuān）由於直接結合程度高，從而（ér）使磚（zhuān）具有較（jiào）高的高溫強度（dù）、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕及的熱震動搖性和在1800℃下的體積動搖性。

(3) 共同燒結的鎂鉻磚

      這種製品消費工藝的特點是將按一定配比的鎂砂和（hé）鉻礦細粉的混合料（liào）高溫爐燒，完成生成二次尖晶石和鎂（měi）砂-鉻礦直接結合爲目的的固相反響，製取共同（tóng）燒結料，用此料製造燒成製品（pǐn）或化學結合製品。共（gòng）同燒（shāo）結（jié）鎂鉻磚的直接結合和顯微結構的均一性較直接結合磚更好，方鎂石脫溶相（xiàng）和晶（jīng）間二次尖晶石量（liàng）更多（duō），共同燒結鎂鉻（gè）磚具有一係列較直接結合磚更好的（de）功用，尤以高溫強度、耐溫度急變性和（hé）抗渣性著稱。共同燒結磚還可以分爲兩個品種，一是全共同燒結磚（zhuān），顆粒和細（xì）粉全係共同燒結料（liào），無論是燒成或化學結合的其顯（xiǎn）微結構基本上是相似的;二是部分共同燒結磚，配料中有一部分（fèn），比如粗（cū）顆粒用共同燒結料（liào），而細粉部分（fèn）可用（yòng）細鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配入磚（zhuān）中，這樣燒成的和（hé）化學結合的製品便在顯微結構上有所差異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經（jīng）過熔（róng）體析晶，構成顯微結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶（jīng）爲主要相組成的（de）原料，把這（zhè）種電（diàn）熔鎂鉻料粉碎成一定顆粒粒度，混分解型，經燒成以製備再結合磚，或直接用做化學結（jié）台磚。再（zài）結合磚的顯微結構特征是高度的直接結合和含（hán）有大批的尖晶石脫溶（róng）相（xiàng）：含有大批脫（tuō）溶相的基晶，從本質上改（gǎi）動了（le）方鎂石的物理化學性質，如降低熱膨脹係數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣腐（fǔ）蝕的（de）抵抗才幹。再結合磚有同熔鑄磚運用效果相似的性狀，但有（yǒu）比熔鑄磚（zhuān）更好的耐（nài）溫度急變性（xìng）和更均勻的顯微結構（gòu）。再結合鎂鉻磚（zhuān）爲氣孔分布均勻地細粒基（jī）質，並具有宏大裂（liè）紋，對溫度急（jí）變（biàn）的敏感性優於熔鑄轉。製（zhì）品（pǐn）高溫功用介於熔鑄（zhù）磚和（hé）直接結合磚之間（jiān）。

(5) 熔鑄鎂鉻磚

      把鎂砂（shā）和鉻礦混合物置於電弧爐內完全熔（róng）融，然後（hòu）將熔體注入耐火鑄模內（nèi）鑄構成型。在（zài）凝結進程中生成動搖的（de）方鎂石（shí）和尖（jiān）晶石晶（jīng）相，同時構成細致的結晶組織，所以熔鑄鎂鉻（gè）磚具有優異的高溫強度和抗渣蝕性。