茂名鎂鉻磚（zhuān）是（shì）含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料製品，以方鎂（měi）石（shí）、複合尖晶石及大批矽酸鹽相所構成。複合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。耐火陶瓷纖維板鎂（měi）鉻磚（zhuān）在20世紀60年代目前由於原料純度和燒（shāo）成溫度（dù）的提（tí）高（gāo）而失掉迅速（sù）展（zhǎn）開，目前鎂鉻磚按消費方法的不同可分爲普通磚（zhuān）、直接（jiē）結合磚、共同燒（shāo）結磚、再結合磚和熔鑄磚等。

(1) 普通鎂鉻磚

      這是傳統商品（pǐn），以鉻礦做粗顆粒，茂名鎂砂做（zuò）細粉。或許是兩種材料采用級配顆粒組成，燒成溫（wēn）度普通爲1550?1600℃。這種磚的顯微結構表現爲鉻礦顆粒（lì）和方鎂石之間很少直接結合（hé），多爲矽酸鹽(CMS)膠結或裂隙隔離;方鎂石中脫（tuō）溶相少，基質中很少直接結合，這種磚的力學功（gōng）用差，抗渣蝕功用差。

(2) 直（zhí）接結合鎂（měi）鉻磚（zhuān）

      直接結合鎂鉻磚是在普通鎂（měi）鉻磚的基礎上展開起來的，其消費特（tè）點主要有兩點，一是采用較純的原料，二是采用較高的燒成溫度。所謂的直接結合是指磚中鉻礦顆粒（lì）與方鎂石（shí）之間有較多的直接接觸，由於原料中SiO2較少(控製在1%?25%以下)，矽酸鹽生成量少，經過高溫燒成伎（jì）倆使矽酸鹽擠壓到固相顆（kē）粒（lì）的角落裏。 從而提高固相的直接結合。直接結合鎂（měi）鉻（gè）磚理化目的直（zhí）接結合（hé）鎂鉻磚由於直接（jiē）結合程度高，從而使磚具（jù）有較高的高溫強度、抗渣性、抗腐蝕、耐衝刷、耐腐蝕及（jí）的熱（rè）震動搖性和在1800℃下的體積動搖性。

(3) 共（gòng）同燒結的鎂（měi）鉻磚（zhuān）

      這種製品消費工（gōng）藝的特點是將按一定配（pèi）比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料（liào）高溫爐燒，完成（chéng）生成二（èr）次尖晶石和鎂（měi）砂-鉻礦直接結合爲目的的固相反響，製取共同燒結料，用此料製造燒成製品或化學結合製（zhì）品。共同燒結鎂鉻（gè）磚的直（zhí）接結合和顯（xiǎn）微結構的均一性較直接結合磚更好（hǎo），方鎂石脫溶相和晶間二次（cì）尖晶石量更多，共同燒結鎂鉻磚具有一係列較直（zhí）接結合磚更好的功用，尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。共同燒結磚還可以分爲兩個品種，一是（shì）全共同燒（shāo）結磚，顆粒和細（xì）粉全係共同燒結（jié）料，無論是燒成或化學結合的其顯微結（jié）構基本上是相似的;二是（shì）部分共同燒結（jié）磚，配料中有一部（bù）分（fèn），比如粗顆粒用共同（tóng）燒結料，而（ér）細粉部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按一定比例混合配入磚中（zhōng），這樣（yàng）燒（shāo）成（chéng）的和化學結合的製（zhì）品便在顯微結構上有所差（chà）異。

(4) 再結合鎂鉻磚

      以電熔法使鎂（měi）鉻混合粉料熔融，經過熔體析晶，構成顯微（wēi）結構相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶爲主要相組（zǔ）成的原料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成一（yī）定顆（kē）粒（lì）粒度（dù），混分解型，經燒成以製備再結合磚，或直接用做（zuò）化學結台磚。再結合（hé）磚的顯（xiǎn）微結構特征是高度（dù）的直接結（jié）合和含有大批的尖晶石脫溶相：含有大批脫溶相的基晶，從本質上改動了方鎂石的物理化學（xué）性質（zhì），如降低熱膨（péng）脹係數、提高抗熱震性，改善對酸-堿性渣腐蝕的抵抗才幹。再結合磚有同熔鑄磚運用效果相似的性狀，但有比熔鑄磚更好的耐（nài）溫度急變性和更均勻的（de）顯微結構。再結合鎂（měi）鉻磚爲氣孔分布均勻地細粒基（jī）質，並具有宏大裂紋，對溫度（dù）急變的敏（mǐn）感性優於熔鑄轉。製品高溫功用（yòng）介於熔鑄磚和直接結（jié）合（hé）磚之間。

(5) 熔鑄鎂鉻（gè）磚

      把鎂砂和鉻礦混合物置於電弧爐內完全熔融，然後將熔體注入耐火鑄（zhù）模內鑄構成型。在凝結進程中生成動搖的方鎂石和尖（jiān）晶石晶相，同時構成細致的結晶組織（zhī），所以熔鑄鎂鉻磚具有（yǒu）優異的高溫強度和抗渣蝕（shí）性。