北京（jīng）鎂鉻磚以氧化鎂(MgO)和三（sān）氧化二鉻 (Cr2O3)為（wéi）主要（yào）成分，方鎂（měi）石和尖晶石（shí）為主要礦物組分的耐火材料製品。鎂鉻磚，這類磚耐火度（dù）高，高溫強度大，抗堿性渣侵蝕性強，熱穩定性優良，對酸性渣也有一定的（de）適應性。製造（zào）鎂鉻磚的主要原料是燒結（jié）北京鎂砂和鉻鐵礦。鎂（měi）砂原料的純度要盡可能高（gāo），鉻鐵礦化學成分（fèn）的要求為：Cr2O3：30～45%，CaO：≤1.0～1.5%。鎂鉻（gè）磚一般是由燒結鎂（měi）砂和耐火級鉻礦為原料生產的，耐（nài）火晶粒間為（wéi）矽酸鹽結（jié）合，國內所說（shuō）的鎂鉻磚，一般是指燒（shāo）成的普通鎂鉻（gè）磚，簡稱鎂鉻磚。

      鎂鉻磚的耐（nài）火（huǒ）度大於2000℃，荷重軟化溫（wēn）度一般在1550℃以上，高溫體積穩（wěn）定性好，耐急冷（lěng）急（jí）熱性比北（běi）京鎂磚強。耐火磚可用作建築窯爐和各種熱工設備的高溫建築材料和結構材料，並（bìng）在高溫下能經受各種物理化學變化和機械（xiè）作用，如今隨著我國水泥工業的不斷發（fā）展，對耐火材料也提出了更高的要求。長期依賴於粗放型經濟增長方式的耐火材料工（gōng）業，應加大調整力度，適應新（xīn）形勢（shì）的需要。

      我國水泥工業耐火材（cái）料行業（yè）存在（zài）行業（yè）集中（zhōng）度低、惡性競爭、原料資源短缺等問題目，隻有加快水泥（ní）窯用耐火材料生產企（qǐ）業（yè）的重組整（zhěng）合，才能（néng）適應（yīng）水泥工（gōng）業（yè）的快速發展。同時，耐火磚企業還應該（gāi）加強與科研院所及用（yòng）戶（hù）單位的合作，加（jiā）大產學研（yán）合（hé）作力度，在綠色耐火材料的（de）技（jì）術上實（shí）現新突破，力爭在短（duǎn）時間內，在一些關鍵性（xìng）的綠（lǜ）色耐火材料技術和推廣應用上取得實質性突破。

      發展綠色耐材的同時，產品質量也必須（xū）保證。耐火材料壽命不高的原因主要有廠家生產設備落後，采用摩擦（cā）壓磚機成型，其配料、成型、燒成、檢驗工（gōng）序中自（zì）動化水平較低，產（chǎn）品（pǐn）質（zhì）量波動大，尺寸（cùn）偏差大；砌築方法不當。在使用中，為了防止耐火材（cái）料出現掉磚現象，過量地使用鋼板鎖緊，導致升溫中耐（nài）火材（cái）料產生很大膨脹，過度受壓使（shǐ）耐火磚損害，精細化管（guǎn）理程度低等。